高溫電阻帶常見問題狀況形成因素和清除方式

高溫電阻帶電熱合金元件在整個(gè)應(yīng)用過程中的常規(guī)損壞主要是空氣氧化、軟化和延展性，但也常因操作不當(dāng)而導(dǎo)致短路故障、過度引燃或材料侵蝕。合金零件的故障排除如表所示。

常見故障短路故障熔斷的原因及解決方法

1.零件安裝不良、變形、損壞或耐磨鋼鉤損壞造成接觸短路故障。

2.爐鍋、鉗鍋、竹籃等。沒有被放進(jìn)爐子里。

3.零件放在爐子底部時(shí)，底板蓋不牢，掉入氧化皮中。

4.鍋、鉗、底板等的材料。都不太好，空氣氧化嚴(yán)重，塊狀的東西會掉下來崩掉。

5.在運(yùn)輸過程中，產(chǎn)品工件接觸到部件或堆放不充分，導(dǎo)致部件倒塌。

6.鹽浴爐過滿，熔鹽溢出或鉗鍋漏鹽。

7.坩堝爐傾斜時(shí)，零件非常容易掉落，碰到鉗鍋；當(dāng)爐漏時(shí)，鉗子上的水垢或溶液容易落在部件上。

8.磷酸鹽從鉗罐中流出。

9.滲碳爐炭黑嚴(yán)重，碳堆積成細(xì)絲或磚氮化成導(dǎo)電體，從而產(chǎn)生電弧。

10.磚框損壞無法立即修復(fù)，部件松弛。

11.芯棒氧化彎曲，然后耐火隔熱材料的外管開裂，導(dǎo)致管周圍的電阻值接觸芯棒。

1，君必鉤緊。

2.站穩(wěn)，保持垂直中心位置。

3.壓蓋管太緊，污垢不及時(shí)清理。

4.選擇耐磨鋼構(gòu)件原材料，按時(shí)提料，實(shí)現(xiàn)清洗。

5.注意牢固的搬運(yùn)。

6.注意交通。如果發(fā)現(xiàn)漏鹽，請立即修理。

7、零件應(yīng)鉤緊，并自始至終注意大鉗的情況。

8.用石棉布固定。

9.按時(shí)清理干凈積碳或拆除更換爐料。

10.立即修復(fù)鐵架子磚。

11.經(jīng)常檢查，遇到困難立即解決。