電阻絲制造工藝

電阻絲是工業(yè)生產(chǎn)中重要的加熱材料，其使用壽命對(duì)正常生產(chǎn)起著重要作用。但是在生產(chǎn)中，由于各種原因，電阻絲經(jīng)常燒壞，使得生產(chǎn)無法順利進(jìn)行。為了提高電阻絲的利用率，我們?cè)谏a(chǎn)實(shí)踐過程中經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的分析研究，找出了電阻絲燒損的原因，并采取措施加以解決，取得了良好的效果。

(1)Ni80Cr20鎳鉻合金:具有變形能力強(qiáng)、熱穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度好、抗熱震性和熱態(tài)抗氧化性好等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、機(jī)械、冶金、國(guó)防等行業(yè)的電爐加熱和熱處理，也是電子和輕紡工業(yè)電器以及電子和電阻元件的材料。

(2)Ni30Cr20、Ni25Cr20 Ni-Cr-Fe高電阻電熱合金:具有良好的加工性能(塑性好)、良好的焊接性能、耐腐蝕性能、良好的抗震和熱態(tài)抗瘙癢能力，在使用溫度低于1100度時(shí)可替代Ni80Cr20電阻合金使用。

(3)鐵鉻鋁合金:是一種高電阻率、溫度系數(shù)小、抗氧化性好的新型高電阻電熱合金。與Ni80Cr20合金相比，它具有電阻率高、重量輕、節(jié)省材料、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。但塑性差，高溫加熱后晶粒長(zhǎng)大，易脆，不易焊接。如果使用得當(dāng)，它是一種理想的電熱材料。電阻絲是工業(yè)生產(chǎn)中重要的加熱材料，其使用壽命對(duì)正常生產(chǎn)起著重要作用。但是在生產(chǎn)中，由于各種原因，電阻絲經(jīng)常燒壞，使得生產(chǎn)無法順利進(jìn)行。為了提高電阻絲的利用率，我們?cè)谏a(chǎn)實(shí)踐過程中經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的分析研究，找出了電阻絲燒損的原因，并采取措施加以解決，取得了良好的效果。

電阻絲常見原因分析

(1)供電電壓高由于大部分電阻絲與空氣直接接觸，一旦供電電壓高，電阻絲在高溫下很容易被氧化，從而燒壞。

(2)不同連接材料的合金材料膨脹系數(shù)不同。電阻絲加熱時(shí)，連接點(diǎn)處的氧化物增多，觸點(diǎn)之間的間隙變大，觸點(diǎn)容易燒壞。

(3)電阻絲纏繞不均勻電阻絲纏繞不均勻呈密疏狀，加熱時(shí)密集處的溫度高于稀疏處的溫度，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)導(dǎo)致電阻絲燒壞。

(4)電阻絲殘留過多。如果殘留物過多，勢(shì)必會(huì)增加氧化物，使電阻絲過早斷裂。

(5)一些外界因素，如頻繁開關(guān)箱式爐門，使測(cè)溫元件(熱電偶)抖落，爐內(nèi)實(shí)際溫度遠(yuǎn)高于設(shè)定溫度，電阻絲在高溫下易氧化；三相四線電爐，中性線燒壞，電壓偏高，保護(hù)不當(dāng)，電阻絲也會(huì)燒壞。

解決方法:(1)在一些重要的取暖設(shè)備中，我們采用三相調(diào)壓器來調(diào)節(jié)電源電壓，使其恒定，從而避免了電壓過高的現(xiàn)象。

(2)清除電阻絲觸點(diǎn)上的氧化物。處理大功率電阻絲觸點(diǎn)時(shí)，將電阻絲觸點(diǎn)浸泡在醋酸中10分鐘，然后用硬鋼絲刷(或鐵砂布)去除氧化物，用酒精浸泡清洗干凈，然后晾干后再使用。觸頭連接時(shí)，低溫電阻絲觸頭涂凡士林，高溫電阻絲觸頭用玻璃粉粘接，也可采用錫焊點(diǎn)。

(3)使用的電阻絲應(yīng)通電并均勻處理，使電阻絲致密稀疏，防止電阻絲致密稀疏和受熱倒伏。

(4)定期清除爐絲中的殘留物和氧化物。

(5)經(jīng)常檢查溫度測(cè)量元件的位置是否已經(jīng)改變。如果測(cè)溫元件(熱電偶)振動(dòng)出來，必須重新固定；檢查三相四線中的中性線是否牢固。